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在板材切割中,激光切割是常見的方式之一,所以我們在了解板材切割的同時須了解切割方法,尤其中厚板切割,操作方法不當,便會容易變形。讓大家對這個領(lǐng)域有更多的認識和了解,增長見識。我們在進行激光切割時,有時切割部分會發(fā)生變形,因此需要采取一些措施加以控制和預防,應該怎么做呢?激光切割中厚板時,避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠,因為它關(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠,切口會變得粗糙,影響切口質(zhì)量。
2、切割好幾個工件后,不要急于清理,這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板,可以局部冷卻,也可以根據(jù)切割部位的長寬厚提前加冷縮值補償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板面垂直,否則切割部位會有尺寸誤差。
5、易變形的工件應放在整板中間,與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點的位置,避免切割部分變形。
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在鋼板冷彎成型的過程中,彎曲變形是的加工過程,在這個過程中,除了需要進行彎曲的產(chǎn)品部分地方有輕微的變薄之外,鋼板的厚度一般是保持不變的。鋼板折彎在對孔型進行設計的時候,會合理地對變形量進行分配,使鋼板在變形的過程中上方和下方所受的力度保持平衡,從而避免了鋼板的縱向彎曲。
當然,有時候我們因為技術(shù)或者儀器的問題,會無可避免地出現(xiàn)縱向彎曲,此時,我們可根據(jù)鋼板縱向彎曲的具體情況來增加一些軋輥,或者使用矯直機來對縱向彎曲的鋼板進行矯直處理。在利用矯直機的時候,鋼板折彎一般通過變更機架之間的間距,使用托輥來調(diào)整軋輥之間的間隙。當然,這些操作都需要比較嫻熟的手藝,因此,一般都會用比較熟練的工人來進行操作。
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氧化焰發(fā)生于氧過剩時,它的焰芯呈圓錐形,長度短,輪廓不清,亮度暗,還原區(qū)和外焰也短,火焰呈淺藍色,燃燒時伴有聲音,聲音大小與氧的壓力有關(guān),氧化焰溫度高于正?;鹧?。用氧化焰切斷時,切斷質(zhì)量顯著惡化。
火焰切割鋼板切割速度、切口質(zhì)量決定預熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升,火焰的能量也應該增強,但不太強,特別是在切割厚板時,金屬燃燒引起的反應熱增大,加強了切割點對頂部的預熱能力。此時,過強的預熱火焰會嚴重熔落切口的上緣。過弱的預熱火焰,鋼板得不到足夠的能量,使切斷速度降低,切斷過程中斷。因此,預熱火焰的強弱與切斷速度的關(guān)系相互制約。
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